PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 2510/6 A 80

Schleifwerkzeuge PFERD F 2510/6 A 80 im Überblick

Die PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 2510/6 A 80 sind lamellenbasierte Schleifwerkzeuge, deren Lamellen aus Korund A auf einer flexiblen Gewebeträger-Unterlage radial fächerförmig um die Achse angeordnet sind. Diese Bauart ermöglicht eine hervorragende Konturenanpassung, besonders bei unregelmäßigen Oberflächen. Das Schleifkorn ist in eine Kunstharzbindung eingebettet, was eine gleichmäßige Abtragsleistung und gute Standzeit sicherstellt. Für den universellen Einsatz von Grob- bis Feinschliff.

Durch die hohe Flexibilität der Lamellen passt sich das Werkzeug selbst an Innen- und Außenkonturen präzise an und liefert gleichmäßige Oberflächenqualität. Die Bauweise unterstützt sowohl Metalloberflächen als auch beschichtungsfreie Materialien, während der kontinuierliche Neueffekt des Schleifmittels über die Standzeit hinweg konstanten Abtrag liefert.

Geeignet für Metall und Oberflächenbearbeitung

Metallbearbeitung

Der Fächerschleifer eignet sich für Aluminium, Temperguss, Messing, Stahlguss, Kupfer sowie Edelstahl (INOX) und gehärtete/vergütete Stähle bis ca. 54 HRC. So lassen sich Entgraten, Stufenfeinschliff, Egalisieren und Strukturieren zuverlässig realisieren. Die Körnung 80 liefert eine feine, gleichmäßige Oberfläche.

Oberflächenbearbeitung

Für mattierte, satinierte oder strukturierte Oberflächen ist Korn 80 ideal. Die Konturenanpassung minimiert Kratzer und ermöglicht eine hochwertige Vor- oder Zwischenbearbeitung vor Lackierung oder Beschichtung.

Technische Daten des F 2510/6 A 80

• Breite: 10 mm
• Körnung: 80
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Schaftlänge: 40 mm
• Max. Drehzahl: 30.500 rpm
• Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 15–20 m/s
• Schleifmittel: Korund A
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer

Aufbau und Nutzen der Lamellen

Lamellen aus Korund A sind auf eine flexible Gewebeträger-Unterlage montiert. Die Kunstharzbindung sorgt für eine stabile Kornverankerung während des Schleifprozesses und ermöglicht eine gleichmäßige Abtragung selbst bei längerem Einsatz.

Praxistipps für beste Ergebnisse

Für beste Resultate reduzieren Sie Anpressdruck und Umfangsgeschwindigkeit und verwenden Schleiföl. Die empfohlene Schnittgeschwindigkeit von 15–20 m/s bietet einen guten Kompromiss aus Abtrag, Oberflächengüte und Werkzeugstandzeit. Bei schwierigen Konturen sorgt die flache Gießkernkonstruktion für eng anliegende Schleifflächen, ohne die Kanten zu verziehen.