PFERD Fächerschleifwerkzeuge FR 10030/25,4 A 120

Schleifrolle PFERD FR 10030/25,4 A 120 im Überblick

Die PFERD Fächerschleifwerkzeuge FR 10030/25,4 A 120 gehören zur Kategorie Lamellenschleifwerkzeuge und zeichnen sich durch eine fächernförmige Lamellenanordnung auf einer flexiblen Unterlage aus. Diese Bauform ermöglicht eine konturgenaue Materialabtragung von Grob- bis Feinschliff. Die Lamellen sind kunstharzgebunden und auf einem Gewebeträger fixiert, wodurch sich das Werkzeug den Oberflächenformen flexibel anpasst.

Durch die Kombination aus Korn Korund A und der halboffenen Streuung wird ein gleichmäßiger Abtrag über die Standzeit erreicht, ohne Verbrennungen an Werkstücken zu verursachen. Die Lamellenschleifscheibe entspricht der ISO 5429 und bietet eine hohe Konturenflexibilität sowie gute Oberflächengüte bei moderaten Schnittgeschwindigkeiten.

Geeignet für Konturen- und Flächenbearbeitung

Metallbearbeitung

Die Schleifrolle bearbeitet insbesondere Aluminium, Temperguss, Messing, Stahlguss, Kupfer und Edelstahl sowie gehärtete, vergütete Stähle > 1.200 N/mm² (<38 HRC) und weitere Stahlwerkstoffe mit Härte > 54 HRC. Die halboffene Streuung reduziert das Zusetzen bei metallischen Werkstücken.

Technische Daten der FR 10030/25,4 A 120

• Breite: 30 mm
• Korn: 120
• Kornart: Korund A
• Träger/Bindung: flexibler Gewebeträger, Vollkunstharz
• Maximale Drehzahl: 9500 min-1 (empfohlene Schnittgeschwindigkeit 15–30 m/s)
• Antriebarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer

Hohe Konturenanpassung dank flexibler Lamellen

Durch die Lamellenstruktur passen sich die Schleiflamellen flexibel an Konturen an. Dadurch entstehen geringe Oberflächenunebenheiten und eine effiziente Abtragung selbst an komplexen Geometrien.

• Gleichbleibender Abtrag: Über die Standzeit wird kontinuierlich neues Schleifmittel freigesetzt, was zu konstanter Abtragsleistung führt.
• Enges Ansetzen an Kanten: Das spezielle Aufspannsystem erlaubt die Bearbeitung von Kanten und Winkeln ohne übermäßigen Druck.

Verarbeitung & Praxis

1. Empfohlene Schnittgeschwindigkeit von 15–30 m/s verwenden.
2. Schleiföl verwenden, um Standzeit und Leistung zu erhöhen.
3. Bei Bedarf Anpressdruck reduzieren, um Temperaturbelastung zu minimieren.
4. Eine höhere Körnung nicht zur Erhöhung des Drucks nutzen, da dies Werkzeugverschleiß erhöht.

Aufbau: Korund auf flexiblem Gewebeträger

Korund A ist in Vollkunstharz gebunden und auf einen flexiblen Gewebeträger aufgebracht. Diese Kombination sorgt für gute Konturenanpassung, hohe Standzeit und gleichmäßige Oberflächen.