PFERD Schleifhülsen/-träger GSB 2220 A 150

Schleifhülsen-/träger GSB 2220 A 150 – 42207115

Die PFERD Schleifhülsen/-träger GSB 2220 A 150 ist eine universelle Schleifvorrichtung für den Grob- bis Feinschliff gemäß ISO 2421. Unter der Bezeichnung „Zylindrische Schleifhülsen“ geführt, bieten GSB Großpack-Schleifhülsen wirtschaftliche Bearbeitung in Serienfertigung.

Mit einer Innendurchmesser von 22 mm und der typischen Form 22x20 mm ermöglicht dieses System eine passgenaue Aufnahme auf Schleifhülsenträgern. Die Körnung ist 150 in der Kornart Korund A, was robusten Abtrag liefert und eine glatte Oberflächenstruktur unterstützt – ideal für Metall- und Thermoplaste.

Empfohlen werden 20–30 m/s Schnittgeschwindigkeiten; verwenden Sie entsprechendes Schleiföl, um Standzeit und Schleifleistung zu erhöhen. Die Hülse ist kompatibel mit Biegwellenantrieb und Geradschleifer, wodurch sie sich flexibel in unterschiedlichen Werkzeugmaschinen einsetzen lässt.

Geeignet für Metalle und Kunststoffe

Metallbearbeitung

Der Grob- bis Feinschliff unterstützt Entgraten, Egalisieren, Schärfen sowie Kantenbearbeitung an Aluminium, Temperguss, Messing, Bronze, Stahlguss, Edelstahl und gehärteten Stählen (>54 HRC). Die Körnung 150 ermöglicht eine kontrollierte Materialabtragung und glättet Oberflächen, ohne den Träger früh zu belasten.

Kunststoff- und Verbundwerkstoffe

Auch für Thermoplaste und Faserverstärkte Duroplaste (GFK, CFK) liefert die Körnung 150 eine definierte Oberflächenstruktur, die eine gute Haftung von Lacken oder Klebstoffen sicherstellt.

Abmessungen und Spezifikationen der GSB 2220 A 150

• Innendurchmesser: 22 mm
• Länge: ca. 20 mm (22x20 mm)
• Körnung: 150
• Kornart: Korund A
• Antriebsmöglichkeiten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer
• Bearbeitbare Werkstoffe: Aluminium, Temperguss, Messing, Bronze, Stahlguss, Edelstahl, GG/GJL, GGG/GJS, CFK, GFK, Stähle > 54 HRC

Eigenschaften und Leistungsnutzen

• Sichere Passung: Durch das Ausdehnen des Trägers entsteht ein stabiler Sitz auf dem Schleifhülsenträger.
• Hohe Standzeit: Das Fertigungsverfahren erhöht Verschleißfestigkeit auch unter harten Einsatzbedingungen.
• Wirtschaftlichkeit: Hoher Materialabtrag bei gleichzeitig aggressiver Schleifmittelleistung reduziert Bearbeitungszeiten.

Anwendungstipps für sichere Bearbeitung

1. Schleifhülse mit leichter Rechtsdrehung auf den Träger auf- bzw. abziehen; Träger im Werkzeug spannen belassen.
2. Beachten Sie die Mindestdrehzahl des Trägers; verwenden Sie 20–30 m/s Schnittgeschwindigkeit.
3. Für optimale Ergebnisse Schleiföl verwenden und regelmäßige Kühlung sicherstellen.