PFERD Schleifhülsen/-träger GSB 5125 CO-COOL 60

Schleifhülsen/-träger GSB 5125 CO-COOL 60 im Überblick

Die PFERD Schleifhülsen/-träger GSB 5125 CO-COOL 60 ist eine zylindrische Schleifhülse nach ISO 2421, konzipiert für aggressives Schleifen an harten, zähen und schlecht wärmeleitenden Werkstoffen. Das Korn ist Keramikkorn CO-COOL mit Korn 60, das auch bei hohen Abtragsraten eine konstante Leistung liefert. Mit 51 mm Innenmaß und einer Länge von ca. 25 mm passt sie in gängige Schleifhülsenträger; der Belag sorgt für eine kühleren Schliff und reduziert das Zusetzen.

Durch Zusatzstoffe im Belag wird der Abtrag deutlich erhöht, während sich Zersetzung und Hitzeentwicklung in Schach halten – ideal für Edelstahl und andere hitzeempfindliche Werkstoffe. Die Bezeichnung GSB steht außerdem für Großpacks Schleifhülsen, die produktionsseitig effiziente Prozessläufe ermöglichen.

Anwendungsfelder der GSB 5125 CO-COOL 60

Entgraten

Hohes Abtragsvermögen der Keramik entfernt Grate zuverlässig und schafft eine glatte Kante ohne übermäßige Materialabtragung.

Stufenweises Feinschleifen

Mit Körnung 60 lassen sich Oberflächen stepwise veredeln; so entstehen gleichmäßige Zwischenschliffe und eine definierte Oberflächengüte.

Egalisieren und Aufrauen

Gleichmäßiger Materialabtrag und kontrolliertes Aufrauen bereiten Flächen für Folgeprozesse wie Beschichtung oder Lackierungen vor.

Schweißnaht- und Kantenbearbeitung

Schweißnähte lassen sich sauber nachbearbeiten; Kanten bleiben scharf und präzise bearbeitet, ohne umliegendes Material zu beeinträchtigen.

Technische Daten der GSB 5125 CO-COOL 60

• Körnung: 60
• Innen-Durchmesser: 51 mm
• Länge (Ausprägung aus Kurztext): ca. 25 mm
• Arbeitsgeschwindigkeit: empfohlene Schnittgeschwindigkeit 20–30 m/s
• Empfohlene Drehzahl: ca. 7500–11200 rpm
• Schleifmittel: Keramikkorn CO-COOL
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer
• Bearbeitbare Werkstoffe: Aluminium, Temperguss, Bronze, Kobaltbasislegierungen, Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS), Nickelbasislegierungen (z. B. Inconell, Hastelloy), Edelstahl, Titan

Eigenschaften & Vorteile

• Sicherer Sitz der Schleifhülse: Durch Ausdehnen des Trägers im Einsatz wird der Kontakt zum Hüllenträger robust hergestellt, was Vibration reduziert und die Prozessstabilität erhöht.
• Herausragende Standzeit: Das spezielle Fertigungsverfahren der Keramik sorgt auch bei härtesten Einsatzbedingungen für eine lange Lebensdauer.
• Hohe Wirtschaftlichkeit: Höherer Materialabtrag und erhöhte Aggressivität des Schleifmittels ermöglichen schnellere Prozessläufe.

Verarbeitung & Praxis

1. Zum Wechsel die Schleifhülse unter leichter Rechtsdrehung auf- und abziehen; Schleifhülsenträger dabei im Werkzeugantrieb belassen.
2. Für sicheren Sitz die Mindestdrehzahl des Schleifhülsenträgers einhalten.
3. Empfohlene Schnittgeschwindigkeit von 20–30 m/s verwenden.
4. Geeignetes Schleiföl verwenden, um Standzeit und Schleifleistung zu erhöhen.