PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 8050/6 A 320

Schleifwerkzeuge F 8050/6 A 320 von PFERD im Überblick

Bei Fächerschleifern sind Lamellen aus Schleifmittel auf Unterlage fächerförmig radial um die Achse des Werkzeuges angeordnet. Durch ihre Flexibilität passen sie sich ideal den Konturen des Werkstückes an. Das Korn ist in eine Kunstharzbindung auf dem zugfesten, flexiblen Gewebeträger eingebettet. Fächerschleifer sind typischerweise unter der Bezeichnung Lamellenschleifstifte ISO 3919 bekannt. Für den universellen Einsatz von Grob- bis Feinschliff.

Der Korund A Körnungsgrad 320, eine Breite von 50 mm und ein 6 mm Schaft ermöglichen eine präzise Konturführung. Die Schaftlänge beträgt 40 mm und die maximale Leerlaufdrehzahl liegt bei 9.500 U/min, während eine empfohlene Drehzahl von 4.800 U/min für gleichmäßigen Abtrag sorgt.

Einsatz in der Oberflächenbearbeitung

Entgraten und feiner Feinschliff

Durch die hohe Flexibilität der Lamellen lassen sich Grate sanft entfernen und feine Oberflächenstrukturen erreichen, ohne Kratzer zu hinterlassen.

Strukturieren und Mattieren

Die Konturpassung ermöglicht mattierte und strukturierte Oberflächen auch an schwer zugänglichen Bereichen – ideal vor Lackierarbeiten.

Schweißnahtbearbeitung und Flächenbearbeitung

Die Werkzeuge eignen sich für Vor- und Nachbearbeitungen rund um Schweißnähten sowie für allgemeine Flächenbearbeitungen.

Abmessungen und Spezifikationen der F 8050/6 A 320

• Breite: 50 mm
• Körnung: 320
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Schaftlänge: 40 mm
• Schleifmittel: Korund A
• Antrieb: Biegwellenantrieb, Geradschleifer
• Maximale Drehzahl: 9.500 U/min
• Empfohlene Drehzahl: ca. 4.800 U/min

Aufbau: Korund auf flexiblem Gewebeträger

Das Korund (Korn A) ist in eine Kunstharzbindung eingebettet und auf einen flexiblen Gewebeträger aufgebracht. Die fächernförmige Lamellenanordnung erlaubt eine konstante Abtragsleistung und eine hervorragende Konturpassung auch an komplexen Geometrien.

Spezielle Stärken: Flexibilität und Präzision

Durch die hohe Konturenanpassung entsteht ein gleichmäßiger Materialabtrag über die Standzeit, da stetig neues, aggressives Schleifmittel freigesetzt wird. Die flache Gießkernkonstruktion ermöglicht enges Arbeiten an Kanten und Winkeln, während die Struktur bei anspruchsvollen Materialien gute Ergebnisse liefert.