PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 3015/6 A 240

Schleifwerkzeuge F 3015/6 A 240 im Überblick

Der PFERD Fächerschleifer F 3015/6 A 240 nutzt lamellierte Schleifmittel auf einer flexiblen Unterlage. Die Lamellen sind fächerförmig radial um die Achse angeordnet, wodurch sich das Werkzeug ideal an Konturen anpasst und eine gleichmäßige Oberfläche erzielt. Das Korn ist in eine Kunstharzbindung eingebettet und bleibt auch bei längerer Nutzung zuverlässig aktiv.

Mit einer Breite von 15 mm, der Körnung 240, dem Schaftdurchmesser 6 mm und der Schaftlänge 40 mm bietet das Werkzeug klare Parameter, die Reproduzierbarkeit und Passgenauigkeit sicherstellen. Der Aufbau aus Korund A auf einem flexiblen Gewebeträger ermöglicht eine stabile Abtragung auch an schwer zugänglichen Bereichen.

Einsatzgebiete in der Metallbearbeitung

Geeignet für Feinschliff und Finish im Metallbereich. Anwendungsbereiche umfassen Entgraten, stufenweises Feinschleifen, Egalisieren, Strukturieren sowie Schweißnahtbearbeitung. Die Schleifrolle bearbeitet eine Bandbreite von Materialien wie Edelstahl INOX, Stahlguss, unlegierter Stahl, Aluminum, Temperguss, Messing, Kupfer und gusseigene Werkstoffe. Die hohe Konturflexibilität sorgt für gleichmäßige Oberflächen auch an Kanten und komplexen Geometrien.

Abmessungen und Spezifikationen

• Breite 15 mm
• Korn 240
• Schaftdurchmesser 6 mm
• Schaftlänge 40 mm
• Träger flexibler Gewebeträger
• Schleifmittel Korund A
• Bindung Vollkunstharz
• Antriebsarten Biegwellenantrieb, Geradschleifer

Eigenschaften und Nutzen

Durch hohe Flexibilität passt sich das Schleifmittel optimal Konturen an und sorgt für einen gleichmäßigen Materialabtrag über die gesamte Standzeit. Die flache Geometrie ermöglicht eine enge Annäherung an Kanten und Winkeln und reduziert dabei Kratzspuren. Die Kornbindung befreit sich kontinuierlich von neuem Schleifkorn, was einen konstant hohen Abtrag ermöglicht.

Die halboffene Streuung begünstigt eine gute Absaugung von Spänen und Schleifstaub, was Zusetzen verhindert und Temperaturbelastung reduziert. Für beste Ergebnisse empfehlen sich eine moderate Druckausübung und eine passende Schleifölgabe zur Standzeitsteigerung.

Verarbeitung und Praxis

1. Wählen Sie eine geeignete Drehzahl und vermeiden Sie extreme Anpressdrücke.
2. Setzen Sie die Draufschnittparameter innerhalb der empfohlenen Werte von 15 bis 20 m/s ein.
3. Verwenden Sie passend dosiertes Schleiföl, um Wärmeentwicklung zu minimieren.