PFERD Vlieswerkzeuge PNK-W 20025-76,2 A G

Vlieswerkzeuge Pferd PNK-W 20025-76,2 A G im Überblick

Die POLINOX-Kompakt-Schleifräder PNK von PFERD erzeugen matte Oberflächen. Die Räder bestehen aus einem spiralförmig um einen Kern gewickelten und aufgeschäumten Schleifvlies. Der Schaum stützt das Vlies und beeinflusst Standzeit und Schleifverhalten, wodurch sich eine hohe Abtragsleistung mit feinem Finish verbindet.

Durch Abrichten lassen sich die Räder exakt an die Geometrie eines Werkstücks anpassen. Sie eignen sich sowohl für stationäre Maschinen und Schleifböcke als auch für tragbare Antriebe wie Geradschleifer. Die weiche Ausführung liefert eine sehr gute Schleifleistung an Konturen und eignet sich besonders zum Angleichen von Oberflächen.

Geeignet für Metall- und Titanbearbeitung

Die POLINOX-PNK-W Räder verarbeiten eine Vielzahl von Werkstoffen, darunter Aluminium, Messing, Bronze, Stahlguss, Kupfer, Titan und Edelstahl. Die spezielle Bindung sorgt für eine gute Oberflächenqualität auch bei legierten und hochlegierten Stählen sowie Nickelbasislegierungen.

Wichtige Hinweise: Bei schlecht wärmeleitenden Werkstoffen wie Titan oder Edelstahl die Schnittgeschwindigkeit deutlich reduzieren. Empfohlene Höchstgeschwindigkeit ca. 20 m/s für einen guten Kompromiss zwischen Abtrag, Oberflächengüte, Temperaturbelastung und Verschleiß.

Technische Daten des PNK-W 20025-76,2 A G

• Breite: 25 mm
• Körnung: grob
• Durchmesser Bohrung: 76,2 mm
• Schleifmittel: Korund A
• Maximale Drehzahl: 3850 min-1
• Empfohlene Umdrehung: 1900 min-1
• Antriebsarten: Schleifbock, Biegwellenantrieb, Geradschleifer

Aufbau: Korund A auf Vlies

Der Korn besteht aus Korund A in grober Körnung, gebunden in Vollkunstharz, und wird spiralförmig um einen Kern gewickelt. Das aufgeschäumte Schleifvlies-Trägermaterial sorgt zusammen mit dem Schaum für eine stabile Standzeit und eine gute Konturenanpassung – ideal für feine Oberflächen und präzise Konturarbeiten.

Anwendungstipps

1. Achten Sie auf eine korrekte Abrichtung, damit das Vlies optimal an die Geometrie des Bauteils passt.
2. Verwenden Sie eine empfohlene Schnittgeschwindigkeit von ca. 20 m/s für bestes Verhältnis zwischen Abtrag und Oberflächengüte.
3. Bei Titan und Edelstahl die Wärmebelastung beachten und gegebenenfalls langsamer arbeiten, um Werkstück und Schleifmittel zu schonen.
4. Nutzen Sie die Vorteile der Konturenanpassung, indem Sie das Rad an Gerrungen oder komplexe Konturen sanft führen.