PFERD Schleifhülsen/-träger GSB 1325 SiC 150

Schleifhülsen/-träger GSB 1325 SiC 150 im Überblick

Die PFERD Schleifhülsen/-träger GSB 1325 SiC 150 bilden zusammen mit dem passenden Träger eine robuste Lösung für zylindrische Schleifarbeiten. Gemäß ISO 2421 werden Schleifhülsen als „Zylindrische Schleifhülsen“ klassifiziert; GSB steht für Großpack Schleifhülsen. Mit Korn 150 aus Siliciumcarbid (SiC) eignen sie sich besonders für harte NE Metalle und faserverstärkte Kunststoffe.

Der Anwendungsbereich reicht von Aluminium, Bronze, Titan und Titanlegierungen über CFK/GFK bis hin zu Edelstahl (INOX) sowie Stein und Thermoplaste. Die Schleifhülsen eignen sich hervorragend für Entgraten, Stufenfein- und Aufrauarbeiten, Schärfen sowie Flächenbearbeitung und Schweißnaht- bzw. Kantenbearbeitung. Die Kombination aus Korn und einem flexiblen Träger ermöglicht ein gleichmäßiges Abtragen auch an gewölbten Flächen.

Unter der Angabe 20–30 m/s wird die empfohlene Schnittgeschwindigkeit angegeben, und für den sicheren Sitz ist die Einhaltung der Mindestdrehzahl des Schleifhülsenträgers wichtig. Für den Wechsel genügt ein leichter Rechtsdrehungwechsel; der Träger bleibt im Antrieb eingespannt. Falls möglich, verwenden Sie werkstoffgerechtes Schleiföl, um Standzeit und Leistung zu steigern. Die Bezeichnung GSB = Großpack Schleifhülsen verdeutlicht den Einsatz in größeren Stückzahlen.

Geeignet für Metall und Kunststoff

Metallbearbeitung

Bearbeitbar sind Aluminium, Bronze, Edelstahl (INOX) und Titan sowie Titanlegierungen. Die SiC-Schleifkörner liefern hohen Abtrag bei gleichzeitig guter Oberflächenqualität, ideal auch für Entgratung und Vorbearbeitung von Schweißnähten.

Verbundstoffe und Stein

Auch faserverstärkte Kunststoffe (GFK, CFK) sowie Thermoplaste und Stein lassen sich mit dieser Schleifhülse effizient bearbeiten – mit kontrolliertem Materialabtrag und reduzierter Fouling-Tendenz.

Abmessungen und Spezifikationen der GSB 1325 SiC 150

• Innendurchmesser: 13 mm
• Korn: 150
• Kornart: Siliciumcarbid (SiC)
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer
• Bearbeitbare Werkstoffe: Aluminium, Bronze, CFK/GFK, Edelstahl, Stein, Thermoplaste, Titan
• Empfohlene Umdrehungsrate: 30.000–44.000 min-1

Eigenschaften und Vorteile

• Sicherer Sitz: Durch das Ausdehnen des Trägers im Einsatz sitzt die Schleifhülse fix auf dem Trägersystem, auch bei hohen Drehzahlen.
• Standzeit: Spezielles Fertigungsverfahren erhöht die Standzeit auch unter härtesten Einsatzbedingungen.
• Wirtschaftlichkeit: Hoher Materialabtrag bei gleichzeitig aggressivem Schleifmittel sorgt für effiziente Bearbeitung.

Verarbeitung & Praxis

1. Wechsel der Schleifhülse durch leichte Rechtsdrehung; Hülse im Träger belassen.
2. Sicherer Sitz durch korrekte Ausrichtung und erforderliche Drehzahl einhalten.
3. Empfohlene Schnittgeschwindigkeit 20–30 m/s beachten.
4. Verwenden Sie werkstoffgerechtes Schleiföl, um Standzeit und Schleifleistung zu erhöhen.

Material & Aufbau

Schleifkorn: Siliciumcarbid (SiC) mit passender Bindung auf einem flexiblen Träger; geeignet für harte Metall- und Kunststoffanwendungen.