PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 5020/6 A 120

Schleifmittel PFERD F 5020/6 A 120 im Überblick

Die PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 5020/6 A 120 setzen Lamellen aus Korund A auf eine flexible Gewebeträger-Unterlage. Die Lamellen sind radial um die Achse angeordnet und passen sich Konturen und komplexen Geometrien an. Die Kunstharzbindung sichert eine stabile Kornführung und ermöglicht feines Finish im Feinschliff-Spektrum. ISO 3919 führt Fächerschleifer als Lamellenschleifstifte.

Mit 20 mm Breite, 6 mm Schaftdurchmesser und 40 mm Schaftlänge eignen sie sich speziell für eng liegende Bereiche und kantennahe Bearbeitungen. Der Körnungsgrad Korn 120 bietet guten Abtrag bei gleichzeitig feiner Oberflächenqualität. Der flexible Gewebeträger unterstützt Konturenpassung und führt zu gleichmäßigen Ergebnissen über die Lebensdauer.

Geeignet für Metall- und Oberflächenbearbeitung

Metallbearbeitung

Geeignet für Aluminium, Temperguss, Messing, Stahlguss, Kupfer sowie gehärtete, vergütete Stähle > 1.200 N/mm² (< 38 HRC) und Edelstahl (INOX). Die halboffene Streuung minimiert Zusetzen und ermöglicht konstanten Abtrag.

Oberflächenfinish

Ideal zum Entgraten, stufenweisen Feinschliff, Egalisieren, Strukturieren (Mattieren/Satinieren) und Schweißnahtbearbeitung. Die lamellierte Struktur liefert eine gleichmäßige Oberflächenqualität.

Technische Daten der Schleifwerkzeuge

• Breite: 20 mm
• Körnung: 120
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Schaftlänge: 40 mm
• Antrieb: Biegwellenantrieb, Geradschleifer
• Maximale Drehzahl: 15200 U/min
• Empfohlene Drehzahl: 7000 U/min
• Schleifmittel: Korund A
• Träger: flexibler Gewebeträger
• Bindung: Kunstharzbindung

Eigenschaften und Nutzen

Durch die hohe Flexibilität der Lamellen passt sich das Werkzeug optimal Konturen an und vermeidet Überlastung von Werkstück und Werkzeug. Die gleichbleibende Materialabtragsleistung über die Standzeit und die flache Gießkernkonstruktion ermöglichen einen engen Einsatz an Kanten.

Verarbeitungstipps

Für beste Ergebnisse empfehlen sich Schnittgeschwindigkeiten von 15–20 m/s, Reduzierung des Anpressdrucks und der Einsatz von Schleiföl zur Standzeiterhöhung. Höhere Schnittgeschwindigkeiten liefern nur marginal mehr Oberfläche, erhöhen aber Verschleiß.

Aufbau

Korund-Korn ist in einer Kunstharzbindung an einen flexiblen Gewebeträger gebunden. Diese Kombination ermöglicht gleichmäßigen Abtrag, gute Konturführung und längere Standzeit gegenüber starreren Systemen.