Klingspor - KL 361 JF Schleifrolle, 25 x 50000 mm Korn 150

Schleifrolle KL 361 JF im Überblick

Die KL 361 JF Schleifrolle von Klingspor ist eine universelle Lösung für Handschliff und den Einsatz an gängigen Schleifmaschinen. Das Schleifgewebe lässt sich sauber in der gewünschten Länge von der Rolle abreißen, wodurch Materialverschwendung minimiert wird. Die leichte und hochflexible Gewebeunterlage aus JF-Baumwolle passt sich Konturen optimal an und ermöglicht so präzise Oberflächenbearbeitung. Die Rolle ist in Breiten bis 400 mm verfügbar; hier liegt die Breite bei 25 mm und die Länge pro Rolle bei 50.000 mm.

Mit Korn 150 bietet sie sich für Grob- bis Feinschliff an, je nach Werkstück. Die Bindung ist Kunstharz, die Streuung ist dicht, und der Träger besteht aus JF-Baumwolle. Die Nutzungsart umfasst Handschliff und Handklotz. Diese Eigenschaften machen die KL 361 JF zur vielseitigen Wahl für Metall-, Holz- und Kunststoffoberflächen.

Geeignet für Metall, Holz und Kunststoff

Metallbearbeitung

Für Edelstahl, Stahl und NE-Metalle liefert die KL 361 JF konstante Schleifergebnisse dank der flexiblen Gewebeunterlage, die sich der Kontur anpasst, und der robusten Kornbindung.

Holzoberflächen

Beim Holz schleift die Rolle gleichmäßig und schonend, wodurch eine feine Oberflächengüte entsteht, die sich gut für weitere Beschichtungen eignet.

Kunststoffbearbeitung

Bei Kunststoffen reduziert Korn 150 Wärmeentwicklung und minimiert Oberflächenschäden, ideal für leichtes Nacharbeiten oder Finishen.

Abmessungen und Spezifikationen der KL 361 JF

• Breite: 25 mm
• Länge pro Rolle: 50.000 mm
• Korn: 150
• Kornart: Korund
• Unterlage: JF-Baumwolle
• Bindung: Kunstharz
• Streuung: dicht
• Nutzungsart: Handschliff | Handklotz

Vielseitige Eigenschaften für den Praxisbetrieb

Das Kornmaterial Korund liefert robusten Materialabtrag und gute Standzeit. Die JF-Baumwolle-Unterlage passt sich Konturen an, reduziert Kratzer und sorgt für gleichmäßige Oberflächen.

Praxis-Tipps

1. Schleifrolle gegebenenfalls sauber von der Rolle abreißen und ohne Überstand verwenden.
2. Kalter bzw. moderater Anpressdruck verhindert Wärmeeinwirkung und Oberflächendefekte.
3. Nach Abschluss gleichmäßig über die Fläche arbeiten und Beschichtungen vorbereiten.