PFERD Schleifhülsen/-träger KSB 3030 A 150

Schleifhülsen/-träger KSB 3030 A 150 von PFERD im Überblick

Die PFERD Schleifhülsen/-träger KSB 3030 A 150 gehören zur Gruppe der zylindrischen Schleifhülsen, die nach ISO 2421 geführt werden. Sie ermöglichen universellen Einsatz von Grob- bis Feinschliff. Kornart: Korund A, Körnung 150, Innen Ø 30 mm.

Der KSB-Träger ist für Biegwellenantrieb und Geradschleifer geeignet. Die kompakte Bauform unterstützt den Einsatz auch in engen Konturenbereichen. Die empfohlene Schnittgeschwindigkeit liegt bei 20–30 m/s, und der Einsatz mit geeignetem Schleiföl erhöht Standzeit und Abtragleistung.

Für einen leichten Hülsenwechsel drehen Sie die Hülse leicht nach rechts und ziehen sie ab, wobei der Schleifhülsenträger im Werkzeugantrieb eingespannt bleibt. Achten Sie darauf, die Mindestdrehzahl des Trägers einzuhalten. Um beste Ergebnisse zu erzielen, verwenden Sie die empfohlene Schnittgeschwindigkeit von 20–30 m/s und passendes Schleiföl, um Standzeit und Schleifleistung zu erhöhen.

Geeignete Einsatzgebiete

In der Oberflächenbearbeitung ermöglichen Korn 150 feines Entgraten, stufenweises Feinschleifen, Egalisieren, Aufrauen, Schärfen sowie Flächenbearbeitung. Zusätzlich finden sich Anwendungen in der Schweißnahtbearbeitung und Kantenausarbeitung.

Geeignete Werkstoffe und Anwendungsbereiche

Bearbeitbare Werkstoffe umfassen Aluminium, Temperguss, Messing, Bronze, Stahlguss, Edelstahl, gehärtete und vergütete Stähle (> 54 HRC) sowie Stähle bis ca. 1.200 N/mm². Auch Thermoplaste lassen sich mit dem passenden Einsatz bearbeiten.

Technische Daten der KSB 3030 A 150

• Körnung: 150
• Kornart: Korund A
• Innen Ø: 30 mm
• Schleifmittel: Korund A
• Träger: zylindrisch, passend zu ISO 2421
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer
• Empfohlene Drehzahlen: ca. 13.000–19.100 U/min
• Abmessungen: 30x30 mm (Durchmesser x Länge)

Eigenschaften und Nutzen

• Sicherer Sitz: Der Träger dehnt sich im Einsatz leicht aus und sorgt so für zuverlässigen Halt der Hülse auf dem Schleifhülsenträger.
• Herausragende Standzeit: Spezielles Fertigungsverfahren erhöht die Standzeit auch unter harten Einsatzbedingungen.
• Wirtschaftlichkeit: Hoher Materialabtrag und aggressive Körnung ermöglichen zeitnahere Ergebnisse bei gleichzeitig geringerer Kosten pro Oberflächenprofil.

Tipps zur Anwendung

1. Montieren Sie die Schleifhülse durch leichte Rechtsdrehung auf den Träger und belassen Sie diesen im Antrieb, bis der Wechsel abgeschlossen ist.
2. Achten Sie auf die Einhaltung der Mindestdrehzahl des Trägers.
3. Wählen Sie eine Schnittgeschwindigkeit von 20–30 m/s für beste Ergebnisse und vermeiden Sie Überlastung.
4. Verwenden Sie geeignete Schleiföle, um Standzeit und Schleifleistung zu erhöhen.