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PFERD Schleifhülsen/-träger GK 1010/6

PFERD Schleifhülsen/-träger GK 1010/6

PFERD GK 1010/6 Schleifhülsen-Träger: zylindrisch, 10 mm Breite, 6 mm Schaft, ISO 15637-1. Sicherer Sitz, hohe Standzeit und Wirtschaftlichkeit.

Maße und Dimensionen

Breite (mm) 10
Länge, Schaft (mm) 35
Durchmesser Schaft (mm) 6

Schleifhülsen-/Träger GK 1010/6 im Überblick

Der PFERD GK 1010/6 Schleifhülsenträger ist ein Spannkörper für zylindrische Schleifhülsen und entspricht der ISO-Norm ISO 15637-1. Er dient als sicherer Sitz für Schleifhülsen und ermöglicht eine präzise Bearbeitung an konturierten Flächen.

Der Träger ist zylindrisch und wird zusammen mit einer Schleifhülse verwendet. Mit Breite 10 mm, Schaftdurchmesser 6 mm und Schaftlänge 35 mm passt er in gängige Werkzeugaufnahmen. Die Antriebsarten umfassen Biegwellenantrieb und Geradschleifer. Die empfohlene Schnittgeschwindigkeit liegt bei 20-30 m/s.

Für einen leichten Hüllwechsel empfehlen wir, die Schleifhülse durch eine geringe Rechtsdrehung auf- und abzuheben, während der Träger im Werkzeugantrieb eingespannt bleibt. So entsteht ein sicherer Sitz und eine gleichbleibende Schleifleistung.

Technische Daten des GK 1010/6

  • Breite: 10 mm
  • Schaftdurchmesser: 6 mm
  • Schaftlänge: 35 mm
  • ISO: ISO 15637-1
  • Min. rpm: 30.000 min-1
  • Max. rpm: 44.000 min-1
  • Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer

Eigenschaften & Vorteile der GK 1010/6

  • Sicherer Sitz der Schleifhülse auf dem Träger durch Ausdehnung des Trägers im Einsatz, verhindert Verschleiß und Unwucht.
  • Herausragende Standzeit durch spezielles Fertigungsverfahren – auch unter härtesten Einsatzbedingungen.
  • Hohe Wirtschaftlichkeit durch hohen Materialabtrag und aggressive Schleifmittelwirkung, seltenerer Hülsenwechsel.

So setzen Sie die Schleifhülsen-Träger GK 1010/6 richtig ein

  1. Schleifhülse durch leichte Rechtsdrehung aufsetzen und prüfen, dass der Träger im Antrieb bleibt.
  2. Bei der Anpassung die Mindestdrehzahl einhalten, um sicheren Sitz zu gewährleisten.
  3. Für beste Ergebnisse die empfohlene Schnittgeschwindigkeit von 20-30 m/s einsetzen.
  4. Nach dem Wechsel die Hülse erneut zentrieren und schrittweise testen.

Weitere Produkteigenschaften

Entspricht ISO ISO 15637-1
RPM, min. 30000

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