PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 4015/6 A 80

Schleifwerkzeuge PFERD F 4015/6 A 80 im Überblick

Die PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 4015/6 A 80 nutzen Korund als Schleifkorn in einer Kunstharzbindung, eingebettet auf einem flexiblen Gewebeträger. Die Lamellen sind auf Unterlage fächerförmig radial um die Achse angeordnet, was eine ausgezeichnete Konturenanpassung ermöglicht. Dadurch eignen sie sich besonders für feinen Feinschliff und Finish mit gleichmäßigem Abtrag selbst auf komplexen Geometrien.

Mit einer Breite von 15 mm, Korn 80 und einem Schaftdurchmesser von 6 mm passen sie in gängige Hand- bzw. Schaftantriebe. Die Länge des Schafts beträgt 40 mm, was stabilen Kontakt auch in schwer zugänglichen Bereichen garantiert. Der Träger ist flexibel und sorgt dafür, dass die Oberfläche gleichmäßig bearbeitet wird, ohne lokale Überhitzung oder Kratzer zu riskieren.

Geeignet für Konturen und Feinschliff

Oberflächenbearbeitung

Für Entgraten, feines Feinschleifen, Egalisieren und Satinieren liefern die Fächerschleifer eine konstante Abtragsleistung über die Standzeit, da ständig neue Körner freigesetzt werden. Die hohe Konturenflexibilität verhindert Kratzer und ermöglicht gleichmäßige Oberflächenqualitäten.

Kantennahe Konturarbeiten

Durch die flache Gewebekernkonstruktion lässt sich das Werkzeug eng an Kanten und Winkeln führen, sodass auch schwer zugängliche Bereiche sauber bearbeitet werden können.

Technische Daten des F 4015/6 A 80

• Breite: 15 mm
• Korn: 80
• Länge Schaft: 40 mm
• Durchmesser Schaft: 6 mm
• Schleifmittel: Korund A
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer
• Max. Drehzahl: 19.100 min-1
• Empfohlene Drehzahl: 9.600 min-1
• Bearbeitbare Werkstoffe: Aluminium, Temperguss, Messing, Stahlguss, Kupfer, Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS), gehärtete, vergütete Stähle über 54 HRC, Edelstahl (INOX), Stahlwerkstoffe bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC)

Aufbau und Materialwahl

Der Korund in Korund A wird auf einem flexiblen Gewebeträger verankert und in eine Kunstharzbindung eingefügt. Diese Kombination ermöglicht einen stabilen Abtrag bei gleichzeitiger Konturenanpassung und guter Wärmeableitung – ideal für feine Oberflächenstrukturen.

Anwendungstipps für beste Ergebnisse

1. Reduzieren Sie den Anpressdruck und arbeiten Sie mit erhöhter Umfangsgeschwindigkeit; Schleiföl erhöht Standzeit und Leistung.
2. Für eine gleichmäßige Oberfläche wählen Sie eine Schnittgeschwindigkeit von 15–20 m/s.
3. Bei härteren Materialien verwenden Sie eine gröbere Körnung, statt den Druck zu erhöhen, um Oberflächenqualität zu erhalten.