PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 2525/6 A 60

Schleifrolle PFERD F 2525/6 A 60 im Überblick

Die PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 2525/6 A 60 sind Lamellenschleifer mit Korund A auf einem flexiblen Gewebeträger. Die Lamellen sind fäch­erförmig radial um die Achse angeordnet und passen sich so ideal Konturen an. Die Kunstharzbindung hält das Korn zuverlässig, während der flexible Untergrund für gleichmäßigen Abtrag sorgt. Lamellenschleifer werden in ISO 3919 unter der Bezeichnung Lamellenschleifstifte geführt und ermöglichen universellen Einsatz von Grob- bis Feinschliff.

Durch die kombinierte Bauweise erreichen Sie eine gute Konturenanpassung bei geringer Wärmeentwicklung. Die flache Kernkonstruktion ermöglicht zudem enge Passungen an Kanten und Winkeln – ideal für nährende Oberflächenbearbeitung.

Geeignet für Metalloberflächen

Der Schleifer eignet sich besonders für Aluminium, <strongtemperguss>, Messing, Stahlguss, Kupfer sowie Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS) und Edelstahl (INOX). Für gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² (<38 HRC) sowie Stähle bis 1.200 N/mm² (<38 HRC) bietet der Korn 60 eine feine Oberflächenstruktur. Die Körnung 60 liefert einen feinen bis mittleren Schliff, der sich gut als Vorbereitung für weitere Beschichtungen eignet.</strongtemperguss>

Technische Daten der PFERD F 2525/6 A 60

• Breite: 25 mm
• Körnung: 60
• Länge des Schafts: 40 mm
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Kornart: Korund A
• Träger: Gewebeträger (flexibel)
• Bindung: Vollkunstharz
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer
• Maximale Drehzahl: 30.500 U/min
• Empfohlene Drehzahl: 15.000 U/min
• Bearbeitbare Werkstoffe: Aluminium, Temperguss, Messing, Stahlguss, Kupfer, Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS), gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² (<38 HRC), Edelstahl (INOX), Stähle bis 1.200 N/mm² (<38 HRC)

Aufbau: Korund auf flexiblen Gewebeträger

Das Korn Korund A ist in Kunstharzbindung auf einem zugfesten, flexiblen Gewebeträger aufgebracht. Diese Bauweise ermöglicht hohe Konturenanpassung sowie eine zuverlässige Standzeit, da sich die Körner kontinuierlich neu freisetzen und so konstanten Abtrag liefern.

Verarbeitung & Praxis – Anwendungstipps

1. Reduzieren Sie den Anpressdruck und verwenden Sie eine empfohlene Drehzahl von ca. 15.000 U/min für gleichmäßigen Abtrag.
2. Zur Steigerung der Abtragsleistung eher eine gröbere Körnung nutzen statt den Druck zu erhöhen, um Werkzeugverschleiß zu vermeiden.
3. Eine geringe Schnittgeschwindigkeit (ca. 15–20 m/s) führt zu einer etwas feineren Oberflächenstruktur. Bei härteren Werkstoffen erhöht sich der Verschleiß entsprechend.
4. Verwenden Sie ein geeignetes Schleiföl, um Standzeit und Schleifleistung zu erhöhen.