Klingspor - KM 613 Schleifmopstift, 80 x 50 x 6 mm Korn 320

Schleifmopstift Klingspor KM 613 im Überblick

Der KM 613 Schleifmopstift ist ein Kleinschleifmop, der sich durch seine beweglichen Lamellen auszeichnet. Dadurch entsteht ein kühlerer Schliff und ein geringeres Risiko von Anlauffarben am Werkstück. Das Werkzeugprogramm deckt kleine bis feine Arbeiten in schwer zugänglichen Bereichen; Anwendungsgebiete reichen vom Behälter- und Apparatebau bis zur Feinbearbeitung von Formteilen. Über den genormten Schaft können Ø 3 mm oder Ø 6 mm Schäfte in Maschinen mit entsprechenden Spannfuttern eingesetzt werden.

Die Lamellenstruktur sorgt für eine gleichmäßige Abtragsleistung auch bei komplexen Formen oder Innenräumen. Das KM 613 Schleifmopstift ist in verschiedenen Abmessungen und Körnungen erhältlich; hier kommt Körnung 320 zum Einsatz – ideal für feine Oberflächen und Vorbearbeitung vor Beschichtungen.

Metall- und Edelstahlbearbeitung

Für Edelstahl und allgemeine Metallbearbeitung liefert der KM 613 zuverlässige Ergebnisse. Die kühlere Bearbeitung reduziert Wärmebildung und minimiert Verzugs- oder Verfärbungsrisiken an empfindlichen Werkstücken.

Holz- und Kunststoffbearbeitung

Auch bei Holz und Kunststoff lässt sich der Kleinschleifmop einsetzen – mit der Körnung 320 ergibt sich eine feine Oberflächenvorbereitung für Lacke, Öle oder Folien.

Abmessungen und Spezifikationen des KM 613 Schleifmopstifts

• Durchmesser: 80 mm
• Breite: 50 mm
• Schafthalterung/Durchmesser: Ø 6 mm
• Körnung: 320
• Kornart: Korund
• Bindung: Kunstharz
• Maximale Drehzahl: 7650 min^-1
• Maximale Geschwindigkeit: 32 m/s

Aufbau: Korund auf Kunstharz gebundene Lamellen

Der Korn Korund ist fest in einer Kunstharz gebundenen Lamellenstruktur integriert. Diese Materialkombination ermöglicht einen stabilen Abtrag, eine gute Formanpassung an Konturen und eine längere Standzeit bei wiederholter Nutzung.

Praxishinweise zur Anwendung

Setzen Sie das Werkzeug in Geradschleifer, Bohrmaschinen oder biegsame Wellen ein. Wählen Sie eine passende Drehzahl entsprechend der Werkstückfestigkeit und arbeiten Sie mit leichterem Druck, um eine gleichmäßige Oberfläche zu erzielen.