PFERD Dia.- und CBN-Werkzeuge Kunstharz 12V9 100-2-10-20 D 126 PHT C75
Maße und Dimensionen
| Breite Belag in mm | 10 |
|---|---|
| Höhe, Belag (mm) | 2 |
| Durchmesser Bohrung (mm) | 20 |
Schleifscheibe Pferd 12V9 im Überblick
Die PFERD Dia.- und CBN-Werkzeuge Kunstharz 12V9 ist eine diamantgebundene Schleifscheibe mit Form 12V9, Korn D 126 und einer Scheibengröße von 230 mm Ø. Durch die Kunstharzbindung und die Konzentration C 75 bietet sie sich als vielseitige Lösung für Hartmetall- und HSS-Werkzeuge sowie Konturenarbeiten in Nass- oder Trockenschliff an.
Die Bindung PHT ist speziell auf Hochleistungstrockenschliff ausgelegt und ermöglicht auch ohne Kühlmittel einen kühlen Schliff. Diese Eigenschaften reduzieren den Verschleiß am Werkzeug und verbessern die Oberflächenqualität, insbesondere bei härteren Werkstoffen.
Geeignet für Metallbearbeitung und Kantenschliff
Hartmetall- und HSS-Werkzeuge
In der Bearbeitung von Hartmetall und HSS-Werkzeugen liefert die Scheibe einen gleichmäßigen Abtrag und eine thermisch kontrollierte Schleifwirkung, wodurch Verformungen oder Mikrorisse vermieden werden.
Oberflächen- und Kantenschliff
Durch das Diamantkorn ermöglicht sie saubere Konturen und eine hohe Oberflächengüte auch an komplexen Geometrien.
Technische Daten der 12V9
- Durchmesser Scheibe: ca. 230 mm
- Belagbreite: 10 mm
- Belaghöhe: 2 mm
- Korn: D 126
- Bindung: PHT
- Konzentration: C 75
- Form/Schleifmittel: 12V9
- Bohrung: Ø 20 mm
- Bearbeitbare Materialien: Hartmetall
Aufbau: Diamantkorn auf Kunstharzträger
Der Diamant-Schleifbelag ist fest auf eine Kunstharzbindung aufgebracht. Diese Bauweise ermöglicht eine gute Korn-Bindungs-Festigkeit bei gleichzeitiger Wärmeableitung – ideal für die Anforderungen im Hartmetall-Schliff.
Besondere Merkmale
PHT-Bindung unterstützt Hochleistungstrockenschliff und erlaubt den Kühlmittel-freien Schliff unter kontrollierten Bedingungen. Die Ø20 mm Bohrung erleichtert die Integration in gängige Werkzeugmaschinen.
Praxis-Tipps
- Größeren Durchmesser D ermöglichen durch bessere thermische und kinematische Bedingungen eine höhere Wirtschaftlichkeit.
- Belagbreite W bzw. U stets schmaler als das zu schleifende Werkstück wählen.
- Wenn möglich Nassschliff dem Trockenschliff vorziehen, um Werkzeugverschleiß zu verringern.
- Eine größere Schleifbelagdicke X ist i. d. R. wirtschaftlicher, beeinflusst aber Fertigungskosten nur unwesentlich.
Weitere Produkteigenschaften
| Form | 12V9 |
|---|---|
| Konzentration | C 75 |
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