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Pferd · Schleifmittel

PFERD Schleifhülsen/-träger GK 6030/8

PFERD GK6030/8 Schleifhülsen-Träger – zylindrisch, Ø8 mm Schaft, 30 mm Breite, 35 mm Schaftlänge; sicherer Sitz, lange Standzeit, 20–30 m/s Schnittgeschwindigkeit.

Art.-Nr. 42111008

Jede Variante ist ein eigener Artikel mit eigener Seite – die Auswahl ruft die Geschwister-Variante auf.

Pferd PFERD Schleifhülsen/-träger GK 6030/8

Fig. 01 — Produktansicht

Breite (mm) 30
Länge, Schaft (mm) 35
Durchmesser Schaft (mm) 8

PFERD GK 6030/8 Schleifhülsen-Träger im Überblick

Die PFERD GK 6030/8 Schleifhülsen-Träger sind passender Träger für zylindrische Schleifhülsen. ISO 15637-1 bezeichnet sie als Spannkörper für zylindrische Schleifhülsen. Der Träger ermöglicht einen schnellen Hülwechsel durch leichte Rechtsdrehung, während der Träger im Antrieb bleibt.

Abmessungen: Breite 30 mm, Schaftdurchmesser 8 mm, Schaftlänge 35 mm. Eingesetzt mit Biegwellenantrieb oder Geradschleifer erreicht er hohe Stabilität bis zu 9500 min-1, empfohlen 6500–9500 min-1.

Für beste Ergebnisse ist eine Schnittgeschwindigkeit von 20–30 m/s vorgesehen.

Geeignet für Metall und Holz

Metallbearbeitung

Geeignet für Edelstahl, Superlegierungen und unlegierten Stahl; der Träger sorgt durch seine Ausdehnung für festen Sitz der Schleifhülse.

Holzoberflächen

Auch Konturenschliff an Holz ist möglich; der Träger ermöglicht gleichmäßigen Abtrag und saubere Kanten.

Technische Daten

  • Breite: 30 mm
  • Schaftdurchmesser: 8 mm
  • Schaftlänge: 35 mm
  • ISO-Norm: ISO 15637-1
  • Max. Drehzahl: 9500 min-1
  • Min. Drehzahl: 6500 min-1
  • Antriebe: Biegwellenantrieb, Geradschleifer

Spezielle Merkmale

  • Sicherer Sitz: der Schleifhülse durch Ausdehnung des Trägers im Einsatz.
  • Hohe Standzeit: aufgrund spezieller Fertigungsverfahren – auch bei harten Einsatzbedingungen.
  • Hohe Wirtschaftlichkeit: durch hohen Materialabtrag und Aggressivität des Schleifmittels.

Verarbeitung & Praxis

  1. Für einen leichten Wechsel der Schleifhülse diese unter leichter Rechtsdrehung auf- und abziehen. Den Träger dabei im Werkzeugantrieb eingespannt lassen.
  2. Für sicheren Sitz die Mindestdrehzahl einhalten.
  3. Für beste Leistung 20–30 m/s Schnittgeschwindigkeit verwenden.
Entspricht ISO ISO 15637-1
RPM, min. 6500

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