PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 8050/6 A 120

PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 8050/6 A 120 im Überblick

Die PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 8050/6 A 120 sind Lamellenschleifer mit lamellenförmiger Radialanordnung um die Achse. Die Lamellen sind auf einer Unterlage befestigt; das Korn ist in eine Kunstharzbindung auf einem zugfesten Gewebeträger eingebettet. In ISO 3919 werden Fächerschleifer als Lamellenschleifstifte bezeichnet. Dieses Modell eignet sich universell von Grob- bis Feinschliff.

Die Körnung dieses Modells beträgt Korn 120, die Breite 50 mm und der 6 mm Schaft mit 40 mm Länge. Empfohlene maximale Drehzahl liegt bei 9500 rpm und eine praxisnahe Leerlaufdrehzahl bei 4800 rpm.

Geeignet für Metall- und Holzoberflächen

Metallbearbeitung

Geeignet für Aluminium, Temperguss, Messing, Stahlguss, Kupfer, Edelstahl sowie gehärtete Stähle über 54 HRC. Die halboffene Streuung verhindert Zusetzen und sorgt für konstante Abtragsleistung.

Holzoberflächen

Auch Holzoberflächen lassen sich mit Korn 120 fein ausarbeiten – ideal als Vor- oder Zwischenfinish vor Lackierung oder Ölbehandlung.

Technische Daten des F 8050/6 A 120

• Breite: 50 mm
• Körnung: 120
• Kornart: Korund A
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Länge Schaft: 40 mm
• Max. Drehzahl: 9500 rpm
• Empfohlene Leerlaufdrehzahl: 4800 rpm
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer

Aufbau: Korund auf flexiblem Gewebeträger

Der Korund Korn ist in Kunstharzbindung auf einem flexiblen Gewebeträger fixiert. Diese Kombination bietet hohe Konturenanpassung, gleichmäßigen Abtrag und geringe Temperaturbelastung des Werkstücks. Die flache Gießkernkonstruktion ermöglicht außerdem das Arbeiten unmittelbar an Kanten.

Verarbeitungstipps für bestmögliche Ergebnisse

1. Setzen Sie eine empfohlene Schnittgeschwindigkeit von 15–20 m/s ein, um Oberflächenqualität und Werkzeugsstandzeit zu optimieren.
2. Reduzieren Sie den Anpressdruck und erhöhen Sie ggf. die Umfangsgeschwindigkeit, statt den Druck zu erhöhen, um Verschleiß zu minimieren.
3. Verwenden Sie passendes Schleiföl, um Wärmeentwicklung zu senken und Standzeit zu erhöhen.