PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 8015/6 A 80

Schleifwerkzeuge PFERD F 8015/6 A 80 im Überblick

Die PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 8015/6 A 80 sind universelle Lamellenschleifer, deren Lamellen radial um die Achse angeordnet sind. Diese Lamellenschleifer passen sich flexibel Konturen an und ermöglichen feine Oberflächen mit gutem Abtrag. Korn (Korund A) ist in eine Kunstharzbindung auf einem zugfesten, flexiblen Gewebeträger eingebettet, was eine gleichmäßige Abtragsleistung über die gesamte Standzeit sicherstellt.

Mit einer Breite von 15 mm und einem 6 mm Schaftdurchmesser eignen sie sich besonders für enge Bereiche, Kanten und Winkeln. Die maximale Drehzahl beträgt 9.500 min-1, die empfohlene Betriebsdrehzahl liegt bei ca. 4.800 min-1. Für beste Ergebnisse empfiehlt sich eine Schnittgeschwindigkeit von 15–20 m/s sowie der Einsatz von geeignetem Schleiföl.

Geeignet für Metalloberflächen

Bearbeitbare Werkstoffe umfassen Aluminium, Temperguss, Messing, Stahlguss, Kupfer, Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS) sowie Edelstahl (INOX). Gehäuse- und Werkstoffkombinationen reichen von weichen bis hin zu gehärteten Stählen; auch Stähle mit Härten bis ca. 54 HRC können bearbeitet werden. Die Lamellen sind robust genug, um über den gesamten Einsatzbereich konstanten Abtrag zu liefern.

Technische Daten

• Breite: 15 mm
• Körnung: 80
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Schaftlänge: 40 mm
• Max. U/min: 9.500
• Umin (empfohlen): 4.800
• Schleifmittel: Korund A
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer

Hohe Konturenanpassung durch Flexibilität

Die fächerdünnen Lamellen ermöglichen eine exakte Anpassung an Konturen und Kanten. Dadurch wird der Oberflächenabtrag gleichmäßig gesteuert, ohne unsaubere Ränder zu hinterlassen.

• Gleichbleibender Abtrag über die Standzeit
• Enger Einsatz nahe Kanten dank flacher Gehäusekonstruktion

Praxisnahe Anwendungstipps

1. Reduzieren Sie Anpressdruck und erhöhen Sie die Umfangsgeschwindigkeit statt die Körnung zu erhöhen, um Verschleiß zu minimieren.
2. Verwenden Sie bei Bedarf Schleiföl, um Standzeit und Leistung zu erhöhen.
3. Eine Schnittgeschwindigkeit von 15–20 m/s bietet den besten Kompromiss aus Abtrag, Oberflächengüte und Temperaturbelastung.

Aufbau

Korund-Korn ist auf einen flexiblen Gewebeträger gebunden; die Verbindung erfolgt über eine Kunstharzbindung. Das resultiert in hervorragender Konturtreue und ausreichende Standzeit selbst bei schwereren Arbeiten.