PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 6030/6 CO-COOL 80

PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 6030/6 CO-COOL 80 im Überblick

Die PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 6030/6 CO-COOL 80 nutzen Lamellen aus Keramikkorn CO-COOL auf einem flexiblen Gewebeträger. Die lamellenförmige Anordnung um die Achse ermöglicht eine exzellente Konturenanpassung, selbst an gewölbten Flächen. Das Korn ist in einer Kunstharzbindung auf dem zugfesten Gewebeträger eingebettet, wodurch eine konstante Abtragsleistung über die Standzeit erreicht wird. Diese Bauweise bietet eine höhere Wärmebeständigkeit und verhindert Wärmebelastung am Werkstück.

Für aggressives Schleifen mit hoher Abtragsleistung auf harten, schlecht wärmeleitenden Werkstoffen. Die spezielle CO-COOL-Technologie sorgt zudem für einen kühleren Schliff und erleichtert die Verhinderung von Verblockung des Belags. In ISO 3919 werden Fächerschleifer als Lamellenschleifstifte klassifiziert, was eine präzise Schnittführung unterstützt.

Geeignet für Metall und harte Werkstoffe

Metallbearbeitung

Der Schleifer eignet sich optimal für Edelstahl, Temperguss, Stahlguss und Nickelbasislegierungen. Die halboffene Streuung reduziert das Zusetzen und ermöglicht konstante Abtragsleistungen auch bei schwierigen Materialien.

Weitere Anwendungen

Entgraten, Feinschleifen und Strukturieren von Flächen, Mattieren und Satinieren; Schweißnahtbearbeitung für eine gleichmäßige Oberflächenqualität.

Technische Daten

• Breite: 30 mm
• Körnung: 80
• Kornart: Keramikkorn CO-COOL
• Schaft Ø: 6 mm
• Schaftlänge: 40 mm
• Träger: flexibler Gewebeträger
• Bindung: Vollkunstharz
• Streuung: halboffen
• Max. Drehzahl: ca. 12.700 min⁻¹
• Empfohlene Drehzahl: ca. 6.300 min⁻¹

Hohe Konturenanpassung für präzisen Schliff

Durch die flexible Lamellenanordnung lassen sich Konturen und Kanten nahezu ohne Nacharbeiten bearbeiten. Das Keramikkorn liefert einen konstant hohen Materialabtrag über die Standzeit, während die Gewebebindung Bewegungsfreiheit und Kühlung unterstützt.

Praxis-Tipps zur Anwendung

1. Verwenden Sie die empfohlenen Drehzahlen von 6.3–12.7k min⁻¹ und vermeiden Sie abrupte Lastwechsel.
2. Reduzieren Sie Anpressdruck und Gehrungswinkel; erhöhen Sie stattdessen die Schnittgeschwindigkeit, um Oberflächenqualität zu verbessern.
3. Setzen Sie bei Bedarf Schleiföl ein, um Standzeit und Abtragsleistung zu erhöhen.