PFERD Hartmetallfrässtifte SPG 1225/6 MICRO

PFERD Hartmetallfrässtifte SPG 1225/6 MICRO im Überblick

Die PFERD Hartmetallfrässtifte SPG 1225/6 MICRO sind Hochleistungsfrässtifte mit der Zahnung MICRO, speziell für Feinzerspanung. Sie bieten eine höhere Zerspanungsleistung und erzeugen eine hohe Oberflächenqualität, insbesondere im Vergleich zu herkömmlichen gefrästen Oberflächen. Gleichzeitig arbeiten sie vibrationsarm und mit geringem Geräuschpegel. Die Geometrie bleibt während der Standzeit stabil, was lange Einsatzdauer und gleichmäßige Ergebnisse bedeutet. Sie eignen sich sowohl für Hand- als auch Maschineneinsatz.

Es können nahezu alle Werkstoffe bis zu einer Härte von 68 HRC bearbeitet werden. Spitzbogenförmiger Frässtift nach DIN 8032, Spitze abgeflacht.

Geeignet für Feinbearbeitung und Konturkorrekturen

Besonders gut zur Feinbearbeitung, für sehr feine Putzarbeiten, Korrekturen im Werkzeug- und Formenbau oder zum Schärfen von Schnittwerkzeugen geeignet. Setzen Sie die Werkzeuge möglichst auf leistungsstarken Antrieben mit elastisch gelagerter Spindel ein, um Vibrationen zu vermeiden. Beachten Sie die Drehzahlempfehlungen: Wenn der kleinste Durchmesser des Frässtiftdurchmessers zum Einsatz kommt, kann die Drehzahl entsprechend erhöht werden. Für den wirtschaftlichen Einsatz wird im oberen Drehzahl-Schnittgeschwindigkeitsbereich gearbeitet. Verwenden Sie einen 6 mm Schaft auf Antrieben ab ca. 300 W Leistung.

Technische Daten der SPG 1225/6 MICRO

• Gesamtlänge: 65 mm
• Zahnlänge: 25 mm
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Drehzahlen (materialabhängig): bis 20.000 min⁻¹ für Stahl, Gusseisen und Edelstahl; bis 16.000 min⁻¹ für gehärtete Stähle (> 1.200 N/mm²) bzw. hochwarmfeste bzw. rost- und säurebeständige Stähle; bis 12.000 min⁻¹ für weitere Werkstoffe
• Bearbeitbare Werkstoffe: Temperguss, Bronze, Einsatzstähle, Gusseisen, Stahlguss, Titan, Edelstahl, Nickelbasislegierungen, Werkzeugstähle, Weißer Temperguss

Aufbau und Eigenschaften der MICRO-Zahnung

Die MICRO-Zahnung sorgt für eine hohe Zerspanungsleistung bei sehr feinen Oberflächen und reduziert das Risiko von Geometrieveränderungen durch Verschleiß. Die Spitzbogenform SPG verbessert die Konturführung und ermöglicht einen exakten Rundlauf.

Praxishinweise zur Anwendung

Für optimales Ergebnis empfiehlt sich ein leistungsstarker Antrieb mit elastisch gelagerter Spindel, eine korrekte Drehzahl je Werkstoff und ein 6 mm Schaft. Zudem sollte eine ausreichende Kühlung eingesetzt werden, um Hitzeentwicklung zu kontrollieren. Nutzen Sie Konturenführungen für präzise Ergebnisse und vermeiden Sie übermäßigen Druck.