PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 5015/6 A 120

Schleifwerkzeuge PFERD F 5015/6 A 120 im Überblick

Die PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 5015/6 A 120 sind universelle Fächerschleifer, deren Lamellen radial um die Achse angeordnet sind. Dadurch passen sie sich flexibel Konturen an und liefern gleichmäßig feine Ergebnisse. Das Korn besteht aus Korund A, eingebettet in eine Kunstharzbindung und getragen wird das Ganze von einem zugfesten, flexiblen Gewebeträger. In ISO 3919 werden Fächelschleifer als Lamellenschleifstifte geführt. Der universelle Einsatz reicht von Grob- bis Feinschliff.

Der Aufbau ermöglicht eine präzise Bearbeitung enger Konturen – ideal für das Abtragen von Material an Kanten und in Winkeln sowie für Schweißnahtbearbeitung, Entgraten und feine Finish-Arbeiten.

Geeignet für Metall und Holz

Metallbearbeitung

Bei Metallbearbeitung liefern diese Fächerschleifer gleichmäßigen Materialabtrag und feine Oberflächen. Typische Anwendungen umfassen Edelstahl, gehärtete Stähle und Gusswerkstoffe. Die flache Gewebestruktur ermöglicht aggressives, aber kontrolliertes Entfernen von Material, während die Korngröße 120 eine feine Oberfläche erzeugt und Temperaturbelastung reduziert.

Holzoberflächen

Für Holzoberflächen erzeugt Korn 120 eine glatte Vor- oder Zwischenebene, die Lacke oder Öle optimal vorbereitet. Die flexible Lamelle passt sich sorgfältig an Konturen und Rundungen an, ohne Kratzer zu hinterlassen.

Technische Daten des F 5015/6 A 120

• Breite: 15 mm
• Korn: 120
• Kornart: Korund A
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Schaftlänge: 40 mm
• Empfohlene Drehzahl: 7.000 U/min
• Maximale Drehzahl: 15.200 U/min
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer
• Schleifmittel: Korund A
• Bearbeitbare Werkstoffe: Aluminium, Temperguss, Messing, Stahlguss, Kupfer, Edelstahl, gehärtete Stähle über 54 HRC, GG/GJL/GGG

Aufbau: Korund auf flexiblem Gewebeträger

Das Korn Korund ist auf einem flexiblen Gewebeträger montiert und durch eine Kunstharzbindung fest mit dem Träger verbunden. Diese Kombination ermöglicht hohe Konturenpassung, geringeren Verschleiß durch Frischkörner und stabile Abtragsleistung über die Standzeit.

Einfache Praxis und Leistung

Für beste Ergebnisse empfiehlt sich ein reduzierter Anpressdruck in Verbindung mit einer Schnittgeschwindigkeit von 15–20 m/s. Nutzen Sie ggf. Schleiföl, um Standzeit und Schleifleistung weiter zu erhöhen. Der Abtrag bleibt konstant, da ständig neues Schleifkorn freigesetzt wird, wodurch sich die Oberfläche gleichmäßig bearbeitet.