PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 3005/3 A 320

Schleifwerkzeuge F 3005/3 A 320 im Überblick

Die PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 3005/3 A 320 sind lamellierte Schleifmodule, deren Lamellen radikal um die Achse angeordnet sind. Durch ihre hohe Flexibilität passen sie sich Konturen des Werkstücks an und ermöglichen präzisen Feinschliff. Das Korn 320 ist in Kunstharzbindung auf einem flexiblen Gewebeträger eingebettet – ideal für Kontur- und Finisharbeiten.

Fächerschleifer werden gemäß ISO 3919 als Lamellenschleifstifte geführt. Der universelle Einsatz reicht von Grob- bis Feinschliff, wobei gleichbleibender Abtrag und Oberflächengüte im Fokus stehen.

Geeignet für Oberflächenbearbeitung und Feinschliff

Entgraten

Die lamellierte Bauweise ermöglicht sauberes Entfernen von Gratkanten an Kanten und Übergängen, ohne angrenzende Flächen zu verletzen. Eine Schnittgeschwindigkeit von ca. 15–20 m/s liefert guten Abtrag bei kontrollierter Temperatur.

Stufenweises Feinschleifen

Durch den stetig freigesetzten Abtrag bleibt die Oberfläche gleichmäßig. Arbeiten Sie schrittweise, um Übergänge zu neutralisieren und ein feines Finish zu erzielen.

Technische Daten der F 3005/3 A 320

• Breite: 5 mm
• Korn: 320
• Schaft Ø: 3 mm
• Schaftlänge: 40 mm
• Schleifmittel: Korund A
• Antrieb: Biegwellenantrieb, Geradschleifer
• Max Drehzahl: 25400 U/min
• Empfohlene Drehzahl: 12000 U/min
• Bearbeitbare Werkstoffe: Aluminium, Temperguss, Messing, Stahlguss, Kupfer, Grau-/Sphäroguss, Edelstahl, hochfeste Stähle

Aufbau: Korund auf flexiblem Gewebeträger

Die Korund-Körnung ist in Kunstharzbindung auf einem flexiblen Gewebeträger befestigt. Die Lamellenanordnung ermöglicht eine optimale Konturenanpassung und eine lange Standzeit.

• Vorteil: Hohe Konturenanpassung durch Flexibilität
• Vorteil: Gleichbleibender Abtrag über die Standzeit
• Vorteil: Enger Kanteneinsatz durch flache Gießkernkonstruktion

Praxis: Anwendungstipps

1. Reduzieren Sie Anpressdruck und Umfangsgeschwindigkeit; verwenden Sie Schleiföl, um Verschleiß zu senken und Temperaturbelastung zu minimieren.
2. Erhöhen Sie die Schnittgeschwindigkeit moderat, um eine feinere Oberflächenbeschaffenheit zu erreichen. Erhöhen Sie den Druck nicht unnötig.
3. Bei harten Werkstoffen passende Körnungen wählen und Schleiföl verwenden, um Standzeit zu erhöhen.
4. Für bestes Verhältnis aus Abtrag, Oberflächengüte und Verschleiß arbeiten Sie mit 15–20 m/s.