Klingspor - SMT 624 Schleifmopteller, 125 x 22,23 mm Korn 80 gewölbt

Schleifmopteller Klingspor SMT 624 Supra im Überblick

Der Klingspor SMT 624 Supra ist ein leistungsstarker Fächerschleifscheiben-Schleifmopteller für den Einsatz auf Winkelschleifern. Mit einem Durchmesser von 125 mm und einer Bohrung von 22,23 mm liefert er hohe Abtragsleistung durch das Korn 80 Zirconkorund auf robustem Glasgewebe. Die gewölbte Telleroberfläche von 12° ermöglicht aggressives Abtragen auf Kanten, Schweißnähten und beim Anfasen, ohne die Fläche unnötig zu belasten. Die Supra-Qualität sorgt für lange Standzeit trotz hoher Zerspanung, was geringe Werkzeugwechsel und eine effiziente Stahl-/ Edelstahlbearbeitung unterstützt.

In der Praxis zeigt sich die Kombination aus selbstschärfendem Zirconkorund und dem strapazierfähigen Glasgewebe besonders bei leistungsstarken Winkelschleifern. Der Schleifmopteller eignet sich ideal für Edelstahl und Stahl, wobei die aggressive Zerspanleistung auf der einen Seite schnelle Abträge ermöglicht und auf der anderen Seite den Schleifkomfort hoch hält.

Geeignet für Metall: Stahl und Edelstahl

Metallbearbeitung

Die SMT 624 Supra bearbeitet Edelstahl, Stahl zuverlässig. Die Körnung 80 liefert ein gutes Gleichgewicht von Abtrag und Oberflächenqualität, besonders an Schweißnähten und Kanten.

Technische Daten der SMT 624 Supra

• Durchmesser: 125 mm
• Bohrung: 22,23 mm
• Körnung: 80
• Kornart: Zirconkorund
• Träger: Glasgewebe
• Ausführung: gewölbt (12°)
• Maximale Drehzahl: 12.250 min-1
• Geschwindigkeit: bis 80 m/s

Aufbau: Zirconkorund auf Glasgewebe

Das Korn aus Zirconkorund ist auf einem robusten Glasgewebe-Träger stabil festgebunden. Die Supra-Qualität kombiniert aggressive Abtragsleistung mit langer Standzeit dank der Struktur aus Glasgewebe und selbstschärfendem Korn.

Praxis-Tipps für den Einsatz

1. Verwenden Sie die Scheibe mit geeigneten Schutzvorrichtungen und Schutzbrille.
2. Führen Sie die Scheibe mit leichtem Druck und gleichmäßigem Vorschub, um Kornschärfe zu erhalten.
3. Beobachten Sie den Schleifprozess und wechseln Sie bei deutlicher Abnahme der Abtragsleistung, um Oberflächenqualität zu sichern.