PFERD Vlieswerkzeuge PNER-H 7506-6 A G

PFERD Vlieswerkzeuge PNER-H 7506-6 A G im Überblick

Die PFERD Vlieswerkzeuge PNER-H 7506-6 A G sind POLINOX-Kompaktschleifräder, die aus mehreren stark komprimierten Vliesschichten bestehen und durch ein Korn-Harz-System gebunden sind. So erzielen sie ein hochwertiges Oberflächenfinish, hohe Abtragsleistung und lange Standzeit. Die Ausführung eignet sich besonders für Geradschleifer, Biegewellenantriebe und Schleifböcke und ist damit ideal für kleine Flächen.

Dieses Hartmaterial mit grober Körnung liefert robuste Ergebnisse beim Entgraten, Reinigen und Feinschleifen. Es deckt ein breites Spektrum von Bearbeitungen ab, von grobem Schliff bis zur Vorbereitung zum Polieren.

Hinweis: Für schlecht wärmeleitende Werkstoffe wie Titan oder Edelstahl die Schnittgeschwindigkeit reduzieren. Empfohlen wird eine Drehzahl von 15-30 m/s, um Oberflächengüte, Temperaturbelastung und Standzeit zu optimieren.

Geeignet für Metall- und Oberflächenbearbeitung

Metallbearbeitung

Für Metall wird die PNER-H 7506-6 A G bei Edelstahl (INOX), Nickelbasislegierungen (z. B. Inconell, Hasteloy), gehärteten, vergüteten Stählen über 1.200 N/mm² (< 38 HRC) sowie Stählen bis ca. 1.200 N/mm² eingesetzt. Die grobe Körnung ermöglicht einen spürbaren Abtrag, während das Korn-Harz-System Verstopfen minimiert und eine gleichmäßige Oberflächenstruktur unterstützt.

Oberflächenfinish und Vorpolitur

Durch die Vliesstruktur und das Korn-Harz-System lässt sich ein feines Finish erzeugen und die Oberfläche für Polierprozesse vorbereiten. Die Anwendung unterstützt Strukturierungsmethoden wie Mattieren, Strichmattieren und Satinieren sowie die Bearbeitung von Flächen.

Technische Daten der PNER-H 7506-6 A G

• Breite: 6 mm
• Durchmesser Bohrung: 6 mm
• Körnung: grob
• Kornart: Korund A
• Bindung: Korn-Harz-System
• Max. Drehzahl: 10200 min^-1
• Optimale Drehzahl: 6400 min^-1
• Antriebsmöglichkeiten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer
• Behandelbare Werkstoffe: Aluminium, Messing, Bronze, Stahlguss, Kobaltbasislegierungen, Kupfer, Faserverstärkte Duroplaste (GFK, CFK), gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² (< 38 HRC), Nickelbasislegierungen (z. B. Inconell, Hastelloy), Edelstahl (INOX), Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC), Thermoplaste, Titan, Titanlegierungen, Zink
• Anwendungen: Reinigen, Entgraten, Stufenweises Feinschleifen, Aufrauen, Strukturieren (Mattieren, Strichmattieren und Satinieren), Flächenbearbeitung

Eigenschaften und Nutzen

• Hohe Wirtschaftlichkeit: durch hohe Schleifleistung und Standzeit
• Sehr gute Oberflächengüte: insbesondere beim Endfinish
• Gute Konturenanpassung: frei profilierbar, ideal für kleine Flächen

Tipps zur Anwendung

1. Nutzen Sie die empfohlene Drehzahl als Ausgangspunkt und passen Sie sie je nach Werkstoff an, um Überhitzung zu vermeiden.
2. Bei schlecht wärmeleitenden Werkstoffen die Geschwindigkeit reduzieren.
3. Wechseln Sie die Körnung entsprechend dem Fortschritt der Oberflächenbearbeitung.