PFERD Schleifhülsen/-träger KSB 1010 A 150

Schleifhülsen-/Träger KSB 1010 A 150 im Überblick

Die PFERD KSB 1010 A 150 Schleifhülsen- und Trägerkombination gehört zur Kategorie Schleifmittel und wird als Zylindrische Schleifhülsen nach ISO 2421 geführt. Die Bezeichnung KSB steht für Kleinpack Schleifhülsen. Die Hülse eignet sich ideal für universellen Einsatz von Grob- bis Feinschliff. Mit einer Innenbohrung von 10 mm und Korn 150 liefert sie konsistente Ergebnisse auf einer breiten Werkstoffpalette, von Aluminium bis Edelstahl.

Durch die korundbasierte Körnung, verankert in einer zuverlässigen Bindung, lässt sich eine hohe Abtragsleistung bei gleichzeitig feinem Oberflächenfinish realisieren. Die zylindrische Form ermöglicht präzises Anpassen an Konturen und Kanten – besonders wichtig bei Arbeiten mit engen Radien und Flächen.

Oberflächenbearbeitung

Die Körnung 150 eignet sich für feine Schlicht- und Entgratarbeiten sowie das planbare Ebenmachen von Flächen. Das Korund A-Hartkorn ermöglicht einen gleichmäßigen Abtrag bei moderater Profilbildung.

Kanten- und Schweißnahtbearbeitung

Bei Kanten und Schweißnähten liefert die zylindrische Schleifhülse gleichmäßige Abträge, minimiert Verformungen und sorgt für saubere Übergänge. Die Standzeit wird durch das spezielle Fertigungsverfahren erhöht.

Technische Daten des KSB 1010 A 150

• InnenØ: 10 mm
• Korn: 150
• Kornart: Korund A
• Träger-/Form: Zylindrisch
• Max. Drehzahl: bis 44.000 U/min
• Schnittgeschwindigkeit: 20–30 m/s
• Antrieb: Biegwellenantrieb, Geradschleifer
• Bearbeitbare Werkstoffe: Aluminium, Temperguss, Messing, Bronze, Stahlguss, GG/GJL, GGG/GJS, Edelstahl (INOX), gehärtete Stähle > 54 HRC, Stähle bis 1.200 N/mm² (<38 HRC), Thermoplaste

Hohe Standzeit und effiziente Materialabträge

Sie profitieren von einem sicheren Sitz der Schleifhülse auf dem Träger durch Ausdehnen im Einsatz, sowie einer hohen Standzeit durch das spezialisierte Fertigungsverfahren – auch unter härtesten Einsatzbedingungen. Die Kombination aus hohem Materialabtrag und hoher Aggressivität des Schleifmittels sorgt für wirtschaftliche Prozesse bei Serien- oder Einzelteilen.

So setzen Sie die Schleifhülse richtig ein

1. Für einen leichten Wechsel die Schleifhülse unter leichter Rechtsdrehung auf- bzw. abziehen. Dabei den Schleifhülsenträger im Werkzeugantrieb eingespannt lassen.
2. Um einen sicheren Sitz zu gewährleisten, die Mindestdrehzahl des Schleifhülsenträgers einhalten.
3. Eine empfohlene Schnittgeschwindigkeit von 20–30 m/s verwenden.
4. Bei Bedarf geeignetes Schleiföl einsetzen, um die Standzeit und Schleifleistung zu erhöhen.