PFERD Schleifhülsen/-träger GSB 1325 SiC 100

Schleifhülsen/-träger GSB 1325 SiC 100 im Überblick

Die PFERD GSB 1325 SiC 100 gehören zur Kategorie Schleifmittel und werden als zylindrische Schleifhülsen gemäß ISO 2421 geführt. Mit einer 13 mm InnenØ und Korn 100 liefern sie hohen Abtrag bei feinen Oberflächen. Das SiC-Material (Siliciumcarbid) in Verbindung mit dem Träger ermöglicht aggressive Bearbeitung, besonders geeignet für Titanlegierungen sowie faserverstärkte Kunststoffe. Die Schleifhülsen eignen sich für Biegwellenantrieb oder Geradschleifer und laufen bei empfohlenen Drehzahlen zwischen 30.000 und 44.000 min-1.

Nach ISO 2421 werden diese Hülse als Zylindrische Schleifhülsen geführt. Die Körnung Korn 100 sorgt für einen guten Materialabtrag bei gleichzeitiger Oberflächenqualität – ideal, wenn eine zügige Vor- oder Feinausarbeitung erforderlich ist.

Einsatzbereiche der GSB 1325 SiC 100

Oberflächenbearbeitung an Metallen

Universelle Schleifaufgaben an Bauteilen aus Aluminium, Bronze, Titan und faserverstärkten Kunststoffen werden durch das SiC-Korn effizient bewältigt. Besonders zu empfehlen bei Titanlegierungen; in der Flugzeugindustrie sind SiC-Schleifmittel zulässig, wenn SiC verwendet werden darf.

Schweißnaht- und Kantenausarbeitung

Durch die Kombination von Korn 100 und dem flexiblen Träger lassen sich Konturen und Fugen sauber vorbereiten – auch an komplexen Geometrien.

Technische Daten der GSB 1325 SiC 100

• Innen-Durchmesser: 13 mm
• Körnung: 100
• Kornart: Siliciumcarbid SiC
• Schleifmittel: Siliciumcarbid SiC/C
• Umdrehungsbereich (empfohlen): 30.000 – 44.000 min-1
• Bearbeitbare Werkstoffe: Aluminium, Bronze, CFK, GFK, Edelstahl INOX, Stein, Thermoplaste, Titan, Titanlegierungen
• Antriebe: Biegwellenantrieb, Geradschleifer

Hohe Konturtreue und Standzeit

Die Schleifhülse bietet sicheren Sitz durch das Ausdehnen des Trägers im Einsatz, was gleichmäßige Abtragsleistungen und eine stabile Bauteilqualität sicherstellt. Zudem zeichnet sie sich durch hervorragende Standzeit aus – auch bei härtesten Einsatzbedingungen dank spezieller Fertigung.

• Sicherer Sitz der Schleifhülse durch Ausdehnen des Trägers im Einsatz
• Herausragende Standzeit durch spezielles Fertigungsverfahren
• Hohe Wirtschaftlichkeit durch hohen Materialabtrag und aggressive Schleifmittel

Anwendungstipps

1. Für einen leichten Wechsel der Schleifhülse diese unter leichter Rechtsdrehung auf- und abziehen; Schleifhülsenträger im Werkzeugantrieb belassen.
2. Für einen sicheren Sitz die Mindestdrehzahl des Schleifhülsenträgers einhalten.
3. Für beste Leistung bei einer Schnittgeschwindigkeit von 20–30 m/s einsetzen.
4. Für den Werkstoff geeignetes Schleiföl verwenden, um Standzeit und Schleifleistung zu erhöhen.

Aufbau: SiC-Schleifmittel auf dem Träger

Das SiC/C-Schleifmittel ist auf den Träger aufgebracht. Diese Materialkombination sorgt für eine konstante Abtragsleistung und gute Wärmeableitung bei Kontur- und Flächenbearbeitung.