PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 6050/6 A 40

Schleifwerkzeuge PFERD F 6050/6 A 40 im Überblick

Bei Fächerschleifern sind die Lamellen aus Schleifmittel auf eine Unterlage fächerförmig radial um die Achse angeordnet. Dadurch passen sie sich flexibel Konturen des Werkstücks an und liefern gleichmäßige Oberflächenqualitäten. Das Schleifkorn ist in eine Kunstharzbindung eingebettet und auf einem zugfesten, flexiblen Gewebeträger integriert. Diese Bauweise entspricht ISO 3919 und reiht den Fächerschleifer in die Kategorie der Lamellenschleifstifte ein. Für Grob- bis Feinschliff eignet sich das Werkzeug universell.

Der PFERD Fächerschleifer F 6050/6 A 40 besticht durch 50 mm Breite, Körnung 40 und einen 6 mm Schaft mit 40 mm Schaftlänge. Die Kombination aus Korund A, flexibler Trägerkonstruktion und Kunstharzbindung ermöglicht hohe Konturenanpassung bei geringeren Anwenderbelastungen.

Geeignet für Metall und Oberflächenbearbeitung

Konturen- und Oberflächennacharbeitung

Der Werkstoffkontakt erfolgt durch eine Stirnfläche, wodurch eng an Kanten und Winkeln gearbeitet werden kann. Die hohe Flexibilität des Schleifmittels sorgt für gleichmäßige Abtragsraten und reduziert Grate an Konturen. Für beste Ergebnisse empfiehlt sich eine empfohlene Schnittgeschwindigkeit von 15–20 m/s und der Einsatz von dem passenden Schleiföl, um Standzeit und Schleifleistung zu erhöhen.

Technische Daten des F 6050/6 A 40

• Breite: 50 mm
• Körnung: 40
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Schaftlänge: 40 mm
• Schleifmittel: Korund A
• Träger: flexibler Gewebeträger
• Bindung: Kunstharz
• Empfohlene Drehzahl (rpm): 6.300 U/min (empfohlen), max ca. 12.700 U/min
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer

Eigenschaften & Nutzen der Konturenanpassung

• Glatte Oberflächenqualität: Gleichbleibend hoher Materialabtrag über die Standzeit, da kontinuierlich neue, aggressives Schleifmittel freigesetzt wird.
• Kantennahe Bearbeitung: Stirnseitiger Einsatz eng an Kanten und in Winkeln dank flacher Geißkernkonstruktion.

Verarbeitungstipps und Praxis

Reduzieren Sie den Anpressdruck und arbeiten Sie mit moderater Umfangsgeschwindigkeit, um Temperaturbelastung und Werkzeugverschleiß zu minimieren. Wählen Sie eine gröbere Körnung für einen schnelleren Abtrag, statt den Druck zu erhöhen. Für stabiles Ergebnis: verwenden Sie das passende Schleiföl und halten Sie die empfohlenen Drehzahlen ein. Diese Vorgehensweise ermöglicht eine kontrollierte Oberflächenstruktur – ideal für Feinschliff, Egalisieren, Mattieren oder Satinieren.