PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 5030/6 SiC 60

Schleifwerkzeuge F 5030/6 SiC 60 im Überblick

Die PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 5030/6 SiC 60 gehören zur Kategorie Fächerschleifer und zeichnen sich durch eine lamellenbasierte Schleifstruktur aus. Das Korn SiC ist in eine Kunstharzbindung integriert und wird von einem flexiblen Gewebeträger getragen – so passen sich die Lamellen zuverlässig Ihren Konturen an. Damit eignen sich diese Werkzeuge besonders gut für universelle Schleifaufgaben an Bauteilen aus Aluminium, Bronze, Edelstahl und Titan.

Besonders vorteilhaft ist der Einsatz bei Titanlegierungen und faserverstärkten Kunststoffen – dort erzielen Sie eine gleichmäßige Abtragsleistung bei kontrollierter Oberflächenqualität. Die flache Geometrie erleichtert das Arbeiten nah an Kanten und ermöglicht feine Strukturen, ohne Grat zu hinterlassen.

Geeignet für Metall und Werkstoffe

Bearbeitbare Werkstoffe umfassen Aluminium, Bronze, Edelstahl (INOX), Titan und Titanlegierungen, Faserverbundwerkstoffe sowie Stein und Thermoplaste. Die Körnung 60 liefert eine feine Oberflächenstruktur. Der 6 mm Schaft passt in gängige Biegwellen- oder Geradschleifer.

Metallbearbeitung

Das Werkzeug eignet sich für Bauteile aus Edelstahl, Superlegierungen und unlegiertem Stahl, wobei die lamellenbasierte Struktur das Zusetzen reduziert und eine gleichmäßige Abtragsleistung sicherstellt.

Holz und Verbundstoffe

Auch auf Holz und faserverstärkten Kunststoffen liefert die Fächerschleifrolle zuverlässige Ergebnisse; die Körnung 60 eignet sich gut, um Oberflächen zu mattieren oder für die Endbearbeitung vorzubereiten.

Technische Daten des F 5030/6 SiC 60

• Breite: 30 mm
• Korn: 60
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Schaftlänge: 40 mm
• Schleifmittel: Siliciumcarbid SiC/C
• Antrieb: Biegwellenantrieb, Geradschleifer
• Max. U/min: 15.200
• Empfohlene Drehzahl: 7.000

Aufbau und Leistungsprinzip

Die Lamellen sind radial um die Achse angeordnet und in Kunstharzbindung eingebettet. Der flexible Gewebeträger ermöglicht eine enge Konturpassung und reduziert Materialabtrag an Kanten. Dadurch erzielen Sie reproduzierbare Oberflächenqualitäten auch bei komplexen Geometrien.

Praxistipps

• Reduzieren Sie den Anpressdruck und verwenden Sie das passende Schleiföl, um Standzeit und Temperaturbelastung zu minimieren.
• Für eine höhere Abtragsleistung wählen Sie eine gröbere Körnung statt den Druck zu erhöhen.
• Eine höhere Schnittgeschwindigkeit liefert eine etwas feinere Oberflächenstruktur; bei weicheren Werkstoffen kann es umgekehrt sein.