PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 4015/6 A 240

PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 4015/6 A 240 im Überblick

Die PFERD Fächerschleifwerkzeuge F 4015/6 A 240 sind universelle Fächerschleifer, deren Lamellen aus Schleifmittel auf einer Unterlage fächerförmig radial um die Achse des Werkzeuges angeordnet sind. Die Körnung 240 (Korund A) ist in eine Kunstharzbindung auf flexibler Gewebeträger eingebettet. Durch diese Struktur passen sie sich optimal Konturen und Radiusflächen an und liefern feine Oberflächen beim Feinschliff und Finish.

Mit 40 mm Schaftlänge und 6 mm Schaftdurchmesser lassen sich diese Werkzeuge auch in engen Winkeln einsetzen. Die flache Geißkernkonstruktion erlaubt einen eng anliegenden Einsatz an Kanten – ideal für konturreiche Arbeiten.

Geeignet für Metallbearbeitung und Konturenpassung

Metallbearbeitung

Geeignet für Aluminium, Temperguss, Messing, Stahlguss, Kupfer, Edelstahl (INOX) sowie gehärtete und vergütete Stähle – auch bis >54 HRC. Die Körnung 240 liefert kontrollierten Abtrag bei gleichbleibender Oberflächenqualität. Die lamellierte Struktur minimiert Zusetzen und Wärmeentwicklung.

Konturpassung und Oberflächenbearbeitung

Durch die Flexibilität passen sich die Lamellen leicht gewölbten Flächen und Kanten an. Typische Anwendungen umfassen Entgraten, Stufenweises Feinschleifen, Egalisieren, Mattieren, Satinieren sowie Schweißnahtbearbeitung. Eine reduzierte Anpresskraft in Kombination mit der empfohlenen Geschwindigkeit erhält Oberflächenqualität und Standzeit.

Daten im Überblick – F 4015/6 A 240

• Breite: 15 mm
• Körnung: 240
• Kornart: Korund A
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Schaftlänge: 40 mm
• Antriebe: Biegwellenantrieb, Geradschleifer
• Bindung: Vollkunstharz
• Gewebeträger: flexibel
• Max. U/min: 19.100
• Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 15–20 m/s

Konstruktion: Korund auf Gewebeträger

Das Korund (Schleifkorn A) ist fest in eine Kunstharzbindung eingebettet und auf einen flexiblen Gewebeträger moniert. Diese Kombination sorgt für hohen Kontakt mit der Werkstückoberfläche, geringe Hitzeentwicklung und längere Standzeit.

Anwendungstipps in der Praxis

1. Reduzieren Sie Anpressdruck und Umfangsgeschwindigkeit; verwenden Sie Schleiföl, um Verschleiß und Temperaturbelastung zu senken.
2. Für einen höheren Abtrag lieber gröbere Körnung einsetzen, statt den Druck zu erhöhen.
3. Beachten Sie die empfohlene Schnittgeschwindigkeit von 15–20 m/s – sie optimiert Oberflächengüte und Standzeit.
4. Nutzen Sie geeignetes Schleiföl, um Standzeit und Schleifleistung deutlich zu erhöhen.