3M Trizact Gewebeschleifrolle 237AA, 660 mm x 50 m, A100, 1 Rolle/Karton

Schleifrolle 3M Trizact 237AA im Überblick

Die 3M Trizact Gewebeschleifrolle 237AA ist eine Gewebeschleifrolle mit 660 mm Breite und 50 m Länge, ausgestattet mit der X-Unterlage. Das Schleifmineral ist Aluminiumoxid (Kornart A100). Die Gewebestruktur sorgt für Formstabilität, selbst beim Biegen der Rolle. Dank der Mikroreplikationstechnologie wird laufend frisches Korn freigelegt, was konstant scharfen Schnitt und gleichmäßigen Abtrag ermöglicht.

In der Endbearbeitung ist diese Rolle ideal fürs Finishing und Polieren geeignet – insbesondere, wenn enge Spezifikationen und glatte Oberflächen gefordert sind.

Geeignet für Finishing und Polieren

Finishing und Polieren von Edelstahl, Karbonstahl, Nickellegierungen, Titan und Aluminium

Die 237AA Gewebeschleifrolle eignet sich hervorragend für präzise Finishing-Arbeiten an anspruchsvollen Werkstoffen. Die Körnung A100 liefert einen aggressiven Schliff, der gleichzeitig ein feines Oberflächenbild erzeugt und so nachfolgende Schritte wie Beschichten erleichtert.

Technische Daten der 237AA Schleifrolle

• Breite: 660 mm
• Länge: 50 m
• Körnung: A100
• Kornart: Aluminiumoxid
• Träger: Gewebe
• Unterlage: X-Unterlage
• Rollenart: Gewebeschleifrolle

Aufbau und Funktionsweise

Das Korn aus Aluminiumoxid ist als Schleifmineral auf einen Gewebeträger aufgebracht. Die X-Unterlage sorgt für Formstabilität und Präzision beim Arbeiten an Konturen. Die Mikroreplikation gewährleistet, dass auch nach mehreren Bearbeitungsschritten immer frisches Korn zur Verfügung steht, wodurch der Abtrag konstant bleibt und eine gleichmäßige Oberfläche entsteht.

Mikroreplikationstechnologie – konstante Schärfe

Bei der Mikroreplikation bilden sich kleine dreidimensionale Pyramidenstrukturen, die sich beim Gebrauch laufend erneuern. Diese Mechanik verlängert die Standzeit, erhöht die Produktivität und sorgt für eine reproduzierbar saubere Oberfläche.

Praxisnahe Verarbeitungstipps

1. Vorbereitung der Werkstückoberfläche: reinigen und entgraten.
2. Rollenführung mit gleichmäßigem Druck und langsamer Zugrichtung, Konturen folgen.
3. Nachbearbeitungsschritte planen und zeitnahe wechseln, um gleichmäßige Oberflächenqualität sicherzustellen.