PFERD Vlieswerkzeuge PNER-W 7513-6 SiC F

Die PFERD Vlieswerkzeuge PNER-W 7513-6 SiC F sind kompakte Vliesrad-Schleifer mit feinster Siliciumcarbid-Kornung. Durch das mehrschichtige Vliesmaterial wird ein gleichmäßiges Oberflächenfinish erzielt, während die Standzeit hoch bleibt. Die weiche Ausführung bietet eine hervorragende Anpassung an Konturen und kleine Flächen.

Diese PNER-W Räder arbeiten mit einem Korn-Harz-System, das die Körner fest bindet und so Abtrag, Oberflächengüte und Temperaturbelastung in Einklang bringt. Sie eignen sich besonders für das Finish sowie das Vorpolieren und lassen sich über Biegwellenantrieb oder Geradschleifer einsetzen.

Geeignete Anwendungsgebiete

Konturen- und Flächenbearbeitung

Die weiche Ausführung ermöglicht eine präzise Anpassung an komplexe Konturen und liefert gleichmäßige Oberflächenstrukturen, ideal für kleine Flächen und anspruchsvolle Konturen.

Metall- und Oberflächenfinish

Geeignet für Edelstahl, Nickelbasislegierungen, Titan und Titanlegierungen, gehärtete Stähle bis >54 HRC, Stahlguss, Kupfer, Messing, Bronze, Aluminium sowie Faserverbundwerkstoffe. Die Körnung fein sorgt für feine Oberflächen beim Vorpolieren.

Technische Daten der PNER-W 7513-6 SiC F

• Breite: 13 mm
• Korn: fein
• Kornart: Siliciumcarbid SiC
• Durchmesser Bohrung: 6 mm
• Träger-/Ausführung: Weich, flexibel
• Empfohlene Schnittgeschwindigkeit: 15-30 m/s
• Max. Drehzahl: 10.200 1/min
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer
• Schleifmittel: Siliciumcarbid SiC/C

Aufbau und Materialzusammensetzung

POLINOX verpresste Vlieswerkzeuge PNER bestehen aus mehreren stark komprimierten Vliesen, die mit einem Korn-Harz-System gebunden sind. Dieser Aufbau sorgt für hohe Standzeit und gleichzeitig gutes Oberflächenfinish. Die weiche Ausführung ermöglicht eine herausragende Anpassung an Konturen und kleine Flächen.

Verarbeitung und Praxis

1. Reduzieren Sie bei schlecht wärmeleitenden Werkstoffen, z. B. Titan oder Edelstahl, die Schnittgeschwindigkeit auf 15-30 m/s, um Temperaturbelastung und Verschleiß zu minimieren.
2. Wählen Sie geeignete Antriebsarten (Biegwellen oder Geradschleifer) und verwenden Sie die korrekte Bohrung von 6 mm.
3. Führen Sie gleichmäßige, geringe Druck- und Vorschubwerte aus, um eine saubere Oberflächenstruktur zu erzielen.