PFERD Schleifhülsen/-träger GSB 1020 SiC 100

PFERD Schleifhülsen/-träger GSB 1020 SiC 100 im Überblick

Die PFERD Schleifhülsen/-träger GSB 1020 SiC 100 ermöglichen universelle Schleifaufgaben an Bauteilen aus Aluminium, Kupfer, Bronze, Titan und faserverstärkten Kunststoffen. Besonders geeignet für Titanlegierungen; ideal für die Flugzeugindustrie, wenn SiC zugelassen ist. Schleifhülsen werden nach ISO 2421 als zylindrische Schleifhülsen geführt. GSB steht für Großpack Schleifhülsen.

Mit Korn 100 und dem Schleifmittel Siliciumcarbid SiC bietet dieses System eine gute Balance aus Abtrag und Oberflächenqualität. Passend zu Biegwellenantrieb oder Geradschleifer, ermöglicht es wirtschaftliches Schleifen in anspruchsvollen Anwendungen.

Oberflächenbearbeitung und Feinbearbeitung

Typische Anwendungen umfassen Entgraten, Stufenweises Feinschleifen, Egalisieren, Aufrauen, Schärfen, Flächenbearbeitung, Schweißnahtbearbeitung und Kantenbearbeitung.

Abmessungen und technische Spezifikationen der GSB 1020 SiC 100

• Durchmesser innen: 10 mm
• Körnung: 100
• Kornart: Siliciumcarbid SiC
• Schleifmittel: Siliciumcarbid SiC/C
• Bearbeitbare Werkstoffe: Aluminium, Bronze, CFK, GFK, Edelstahl INOX, Stein, Thermoplaste, Titan, Titanlegierungen
• Antriebsarten: Biegwellenantrieb, Geradschleifer
• Empfohlene Schleifgeschwindigkeit: 20–30 m/s
• Spindeldrehzahl (empfohlen): 30.000–44.000 U/min
• Schleifmitteltyp: SiC/C

Eigenschaften und Nutzen der Schleifhülse

Durch das aggressive Kornmaterial Siliciumcarbid bietet die GSB 1020 SiC 100 hohe Abtragsraten bei gleichzeitiger Oberflächenqualität. Die Kombination aus SiC-Schleifmittel und dem passenden Trägersystem sorgt für eine zuverlässige Zentrierung und Reduction von Einschüssen. Die Standzeit ist für harte Einsatzbedingungen optimiert, was zu weniger Nachbearbeitungen führt.

• Sicherheit und Sitz: Der Schleifhülsträger sorgt im Einsatz für einen sicheren Sitz der Hülse.
• Standzeit: Herausragende Lebensdauer unter anspruchsvollen Bedingungen.
• Wirtschaftlichkeit: Hoher Materialabtrag bei gleichzeitig aggressivem Schleifmittel – weniger Durchläufe.

Tipps zur Anwendung

1. Für einen leichten Wechsel der Schleifhülse diese unter leichter Rechtsdrehung auf- und abziehen. Der Schleifhülsenträger bleibt im Werkzeugantrieb eingespannt.
2. Für sicheren Sitz die Mindestdrehzahl des Trägers einhalten.
3. Für beste Leistung eine Schnittgeschwindigkeit von 20–30 m/s verwenden.
4. Für den Werkstoff geeignetes Schleiföl verwenden, um Standzeit und Schleifleistung zu erhöhen.

Schleifmittel & Aufbau

Schleifmittel: Siliciumcarbid SiC/C.